Организация работы склада с применением бережливого производства

Современный склад изменился до неузнаваемости. Содержание огромного количества товара на полках – дорогостоящая услуга, поэтому организация работы склада направлена на сокращение времени простоя товара на стеллажах. Чтобы добиться сокращения потерь и расходов при организации учета на складе, мы советуем принять на вооружение несколько идей организации склада, основанных на применении бережливых технологий.

Что нужно для идеальной организации работы склада?

  1. Сократите объемы хранящихся складских запасов за счет планирования и прогнозирования спроса. Для этого необходимо:

    • Навести порядок в номенклатуре.
    • Обозначить в учетной системе взаимозаменяемые товары и сделать более полную группировку товаров: для каждой группы может применяться различная методика прогнозирования.
    • При наличии торговых точек или разных складов, нужно спрогнозировать по каждой номенклатурной позиции (продажи, потребление) и сделать расчет минимального остатка и точки заказа для каждого склада.
    • Организовать регулярную круговую инвентаризацию, при которой инвентаризационная комиссия ежедневно проверяет все группы товаров по кругу и сразу вносит необходимые корректировки.
  2. Улучшите организацию учета на складе, ускорив работу работников склада. При наличии нескольких сотрудников, нужно рассмотреть зонирование склада. Каждую зону нужно закрепить за отдельным работником. Причем для каждого участка должны выходить отдельные накладные, чтобы сотрудники побежали на разные концы склада. Когда же сотрудники свободны, они должны иметь список задач по внутренним перемещениям на складе. Должна быть постоянная ротация востребованного и невостребованного товара. При организации работы склада внедрите адресную систему хранения и проводите регулярный анализ востребованности той или иной продукции, перемещая более востребованный товар ближе к месту отгрузки.
  3. Используйте надежную систему управления информацией. Организация работы бережливого склада устроена так, что его сотрудники не тратят много времени в поисках нужных вещей. Достичь это можно с помощью внедрения системы 5С на складе и современных способов быстрого распознавания товаров, например, с помощью штрих-кодов и радиочастотной системы идентификации грузов. Необходимо также рассмотреть современные механизмы и приспособления для оптимизации работы сотрудников склада.
  4. Оптимизируйте расположение стеллажей. Грамотная организация склада использует весь потенциал имеющихся складских площадей. В этом помогут использование системы многоуровневого хранения товаров и грамотная расстановка стеллажей. Также места хранения, сборки и расположения техники рекомендуется выделить яркой разметкой.
  5. В учетной системе заложите алгоритм, позволяющий сократить «пробег» грузчиков по складу при сборке.
  6. Проведите оптимизацию мест хранения получаемых товаров. Это можно сделать, используя «AВС анализ» товаров с составлением статистики или карты плотности заказов. Все они позволят выделить недостатки, которые появляются при хранении грузов.
  7. Работайте над надежностью сбора товаров.
  8. Организуйте погрузочно-разгрузочные работы так, чтобы машины загружались в обратном порядке и последняя деталь стала бы первой на разгрузку.
  9. Создайте план и график отгрузок и разгрузок, который должен быть в онлайн доступе для всех заинтересованных служб. Он должен быть актуален в любой момент времени. Знание последовательности и частоты отгрузок также позволит улучшить организацию работы склада.

Примеры некоторых проектов

  

  Картинка  

  

 


   
   
   

 

Алексей Распопин
Консультант по организационному развитию 

Директор 

ООО Консалтинговая группа "Резалт"